Večobratni električni aktuator, odporen proti eksploziji

Liangfa dobavlja protieksplozijsko varne večobratne električne aktuatorje za avtomatizirano delovanje ventilov v petrokemičnih obratih, obratih za nafto in plin, enotah za kemično obdelavo in drugih nevarnih industrijskih okoljih. Naši aktuatorji, zasnovani za združljive zasunke, krožne ventile, nožaste zasunke in druge večobratne ventile, združujejo električni pogon, zaščito pred navorom in opcijsko inteligentno krmiljenje za podporo zanesljivega delovanja procesa. 

Na voljo z nazivnim izhodnim navorom od 30 N·m do 5000 N·m, serija izdelkov podpira delovanje vklop-izklop, modulirano krmiljenje 4–20 mA in inteligentne integrirane konfiguracije. Odvisno od izbranega modela funkcije vključujejo zaščito Ex d IIB T4 ali Ex d IIC T4, standardno zaščito ohišja IP65, izbirne višje stopnje zaščite pred vdorom in komunikacijo Modbus RTU ali HART. 

Razumeti oznako za zaščito pred eksplozijo

Izbira aktuatorja za nevarno lokacijo zahteva več kot samo preverjanje, ali je ohišje opisano kot protieksplozijsko varno. Označevanje opreme, plinska skupina, temperaturni razred, raven zaščite opreme in zahteve za namestitev morajo ustrezati klasifikaciji nevarnih območij na mestu.

Skupina plinov in temperaturni razred

Ex d IIB T4 in Ex d IIC T4 sta različni specifikaciji zaščite. IIC pokriva zahtevnejše skupine plinov kot IIB, medtem ko T4 označuje najvišjo dovoljeno temperaturo površine opreme 135 °C pod veljavnimi certifikacijskimi pogoji. Zahtevane oznake je treba preveriti glede na dokumentacijo o nevarnih območjih na lokaciji in glede na dejansko prisotne pline ali hlape.

Aktuator, označen za storitev IIB, ne sme veljati za primernega za storitev IIC. Prav tako oznaka Ex d T4 sama po sebi ne dokazuje primernosti za vsako nevarno lokacijo. Celoten certifikat in oznaka opreme določata dovoljeno uporabo.

Potrdite nevarno območje

Pred naročilom navedite klasifikacijo nevarnega območja in zahtevano stopnjo zaščite opreme. Dobavljena konfiguracija Ex d mora biti certificirana za predvideno območje in namestitev. Oprema, namenjena za cono 1 ali cono 2, se ne sme obravnavati kot primerna za cono 0 samo zato, ker ima ognjevarno ohišje.

Če je prisoten tudi vnetljiv prah, preverite, ali je potrebna ločena zaščita pred eksplozijo prahu. Oznaka za zaščito pred eksplozijo plina ne zagotavlja samodejno primernosti za atmosfero z vnetljivim prahom.

Preverite certifikacijske dokumente

Naše navedene reference za načrtovanje vključujejo GB 3836 in ISO 5210. Ti standardi obravnavajo različne vidike izdelka: GB 3836 se nanaša na opremo v eksplozivnem okolju, medtem ko ISO 5210 določa montažne vmesnike za vrtilne pogone. Stranke morajo pred odobritvijo projekta zahtevati ustrezne certifikate in dokumente o dimenzijah za točen model.

Tehnične specifikacije

Dimenzionirajte pogon za dejanski ventil

Pogon mora zagotavljati zadosten navor in izhodni hod za delovanje ventila v njegovem zahtevanem gibu. Izbira samo glede na nazivni premer ventila lahko privede do nepopolnega zaprtja, ponavljajočih se izklopov zaradi preobremenitve ali nepotrebne prevelike velikosti. Priporočamo uporabo podatkov o delovanju proizvajalca ventila kot primarno osnovo za izbiro.

Izračunajte zahtevani navor

Kot predhodno metodo dimenzioniranja je mogoče zahtevani navor aktuatorja oceniti tako, da pomnožimo navedeni obratovalni navor ventila z ustreznim varnostnim faktorjem. Za začetno oceno se lahko upošteva faktor 1,2–1,5, vendar je končna meja odvisna od zasnove ventila, značilnosti medija, diferenčnega tlaka, temperature, delovne frekvence in priporočil proizvajalca.

Na primer, če ventil zahteva 320 N·m delovnega navora in tehnični pregled določa faktor 1,5, je predhodni cilj 480 N·m. Izbrani aktuator mora izpolnjevati tudi zahteve glede izhodne hitrosti, hoda in delovanja ventila. Primer je samo kot vodilo pri izbiri in ne nadomešča tehničnega pregleda, specifičnega za model.

Ujemanje izhodnih obratov in hitrosti

Razpoložljivi izhodni obrati aktuatorja morajo pokrivati ​​celoten hod ventila. Izhodna hitrost določa čas odpiranja ali zapiranja, zato je treba pri izbiri upoštevati zahteve procesa in morebitne skoke tlaka. Hitrejše delovanje ni vedno zaželeno, zlasti v cevovodih, kjer lahko nenaden premik ventila povzroči hidravlični udar ali nestabilnost procesa.

Preverite montažne dimenzije

Preverite velikost prirobnice ISO 5210, premer stebla ventila, utor za ključ, izhodni tulec in zahtevano število obratov. Združljivost s standardom za montažo ne zagotavlja, da bo vsak pogon ustrezal vsakemu ventilu brez prilagajanja. Risba ventila ali podatki o dimenzijah proizvajalca nam pomagajo preveriti mehanski vmesnik, preden je naročilo zaključeno.

Izberite ustrezen način nadzora

Konfiguracija krmiljenja mora odražati vlogo ventila v procesu in arhitekturo avtomatizacije naprave. Ponujamo različne nadzorne ureditve za podporo preproste izolacije, stalne prilagoditve in centraliziranega nadzora, kjer izbrani model zagotavlja zahtevane funkcije.

Vklop-izklop nadzor za izolacijo

Vklopno-izklopni modeli premikajo ventil med njegovim popolnoma odprtim in popolnoma zaprtim položajem. Odvisno od konfiguracije lahko zagotovijo lokalno krmiljenje, povratne informacije o položaju pasivnega kontakta in izhode napak. Primerni so za izolacijske naloge, kjer ni potrebno stalno vmesno pozicioniranje.

Modulacijski nadzor za prilagoditev procesa

Modulacijske različice podpirajo krmiljenje 4–20 mA na združljivih modelih in se lahko uporabljajo, kjer postopek zahteva nastavljivo pozicioniranje ventila. Preverite, ali je potrebna povratna informacija o položaju in ali se krmilne karakteristike aktuatorja ujemajo s PLC ali DCS. Neprekinjena ali visokofrekvenčna modulacija mora ostati znotraj določenega delovnega cikla aktuatorja.

Inteligentno spremljanje in komunikacija

Inteligentne različice lahko vključujejo lokalni zaslon, elektronsko nastavitev parametrov, diagnozo napak in komunikacijo Modbus RTU ali HART. Razpoložljive funkcije se razlikujejo glede na model. Pred nabavo potrdite komunikacijski protokol, vhodne/izhodne signale, zahteve za alarme in morebitno zahtevano dokumentacijo o celovitosti varnosti.

Varstvo okolja in obratovalne omejitve

Zaščita pred eksplozijo in zaščita pred vdorom imata različne namene. Oznaka protieksplozijske zaščite obravnava tveganje vžiga v določeni nevarni atmosferi, medtem ko ocena IP opisuje zaščito pred vdorom trdnih snovi in ​​vode pod določenimi testnimi pogoji. Oba morata biti primerna za namestitev.

Zunanje in mokre instalacije

IP65 je navedena standardna stopnja zaščite, IP67 ali IP68 pa je na voljo pri izbranih konfiguracijah. Zahtevana ocena je odvisna od izpostavljenosti dežju, izpiranja, nevarnosti poplav, ureditve kabelskih vhodov in lokacije namestitve. IP68 ne pomeni samodejno neomejenega ali stalnega delovanja pod vodo; dovoljene pogoje potopitve je treba potrditi za natančen model.

Korozivno in obalno okolje

Kemični hlapi, razpršena sol in vlaga lahko vplivajo na ohišje, pritrdilne elemente, tesnila in kabelske uvodnice. Kjer so ti pogoji pričakovani, navedite zahtevani premaz, material ohišja in pribor, odporen proti koroziji. Primernost katerega koli predlaganega materiala je treba oceniti glede na dejansko izpostavljenost kemikalijam in okolju.

Visoke in nizke temperature

Pri izbiri je treba upoštevati temperaturo okolja, temperaturo procesa in toploto, ki jo oddaja bližnja oprema. Za ekstremne pogoje so morda potrebna posebna maziva, grelniki, tesnila ali ločen nadzorni sistem, odvisno od razpoložljivosti izdelka in certificiranih delovnih omejitev. Ne domnevajte, da dodatna dodatna oprema spremeni certificirano temperaturno območje aktuatorja brez podporne dokumentacije.

Preverjanje namestitve za nevarna območja

Pravilna namestitev je bistvena za ohranitev zaščite, ki jo zagotavlja certificirana zasnova opreme. Namestitev, ožičenje, zagon in vzdrževanje mora izvajati usposobljeno osebje v skladu s priročnikom za izdelek, postopki na mestu in veljavnimi predpisi za nevarna območja.

Pred namestitvijo

Preverite imensko tablico in certifikat glede na klasifikacijo lokacije, plinsko skupino, temperaturni razred in zahtevano raven zaščite. Preverite navor, napajanje, montažne mere, izhodne obrate, način krmiljenja in oceno ohišja. Pred namestitvijo aktuatorja preverite, ali je ventil zataknjen ali mehansko poškodovan.

Med montažo in ožičenjem

Poravnajte izhod aktuatorja s steblom ventila in enakomerno privijte pritrdilne vijake. Za ustrezno namestitev uporabite navedene kabelske uvodnice, odporne proti eksploziji, slepe čepe in druge certificirane dodatke. Kabelske vhode naj bodo pravilno zatesnjene in zagotovite, da ozemljitev in ožičenje ohišja sledita diagramom proizvajalca.

Pred električnimi deli izključite napajanje. Nikoli ne odpirajte ognjevarnega ohišja, ko je pod napetostjo, in ne spreminjajte ognjevarnih spojev ali zamenjajte necertificiranih pritrdilnih in tesnilnih komponent. Vsako delo na komponentah protieksplozijske zaščite mora potekati po postopkih vzdrževanja, ki jih je odobril proizvajalec.

Zagon in funkcionalni testi

Potrdite, da smer aktuatorja ustreza gibanju ventila, nastavite omejitve hoda glede na dejanske končne položaje ventila in preverite nastavitve presežnega navora. Preizkusite lokalne in oddaljene ukaze, povratne informacije o položaju, alarmne izhode in komunikacijske funkcije, kjer so nameščeni. Potrdite, da se aktuator pravilno ustavi na predvidenih mejah in da ventil dokonča svoj zahtevani hod brez neobičajnega hrupa ali ponavljajočih se izklopov zaradi preobremenitve.

Rutinski pregled in diagnoza napak

Redno vzdrževanje pomaga prepoznati težave, ki bi lahko vplivale na razpoložljivost ventila ali ogrozile zaščito opreme. Intervali pregledov morajo temeljiti na navodilih proizvajalca, pogostosti delovanja, okoljskih pogojih in postopkih vzdrževanja naprave.

• Preglejte ohišje, pritrdilne vijake, kabelske uvodnice, vtiče in ozemljitvene povezave glede poškodb, ohlapnosti ali korozije.
• Preverite vdor vode, kondenzacijo, neobičajni hrup, čezmerne vibracije in znake pregrevanja.
• Preverite prikaz položaja ventila, daljinske ukaze, alarmne izhode in komunikacijske signale, kjer je to primerno.
• Raziščite ponavljajoče se izklope navora tako, da preverite zatikanje ventila, mehansko poravnavo in delovni navor, namesto da preprosto povečate zaščitni prag.
• Naj usposobljeno osebje pregleda mazanje, kalibracijo vožnje in ognjevarne komponente v skladu s servisnim priročnikom.

Če se aktuator ne premakne, možni vzroki vključujejo težave z napajanjem, napake v ožičenju, aktivno zaščito pred navorom, vključen ročni mehanizem ali zataknjen ventil. Če se položaj ventila ne ujema z indikacijo krmilnega sistema, preverite konfiguracijo povratne informacije in kalibracijo. Opreme za nevarna območja se ne sme odpirati ali popravljati na terenu, razen če je delo dovoljeno z odobrenimi postopki.

Ogled tovarne

Pakiranje in pošiljanje

Usklajujemo izvozno pakiranje in pošiljanje glede na količino naročila, destinacijo in dogovorjene pogoje dostave. Pred pošiljanjem morajo stranke potrditi model aktuatorja, dodatke za montažo, napajanje, konfiguracijo nadzora in vso dokumentacijo, potrebno za projekt. Za izbrani model se je treba dogovoriti o veljavnih certifikatih protieksplozijske zaščite in zapisnikih o pregledih.

Industrijske aplikacije

Izdelke Liangfa lahko štejemo za združljive večobratne ventile v nevarnih industrijskih procesih. Končno konfiguracijo je treba izbrati glede na nevarnost eksplozije na območju, procesni medij, zahteve glede delovanja ventila in veljavno certificiranje opreme.

Naftni in plinski objekti

Ventilske postaje cevovodov, zbirne naprave, rezervoarske farme in sistemi za distribucijo plina lahko uporabljajo električne aktuatorje za daljinsko izolacijo in avtomatizacijo procesov. Pred izbiro potrdite skupino plinov, temperaturni razred, klasifikacijo nevarnega območja in zahtevane povratne informacije ali funkcije zaklepanja.

Kemične in petrokemične tovarne

Procesni cevovodi, sistemi za ravnanje s topili in skladišča kemikalij lahko zahtevajo protieksplozijsko zaščiteno avtomatizacijo ventilov. Primernost aktuatorja je odvisna od dejanske nevarne atmosfere in razpoložljivih certifikatov za izbrani model.

Distribucija in skladiščenje plina

Bencinske črpalke, naprave za uravnavanje tlaka in skladiščne naprave lahko uporabljajo vklopno-izklopne pogone za sekcijsko izolacijo. Zunanjo zaščito, nadzor kondenzacije in dostop za inšpekcijo je treba upoštevati pri načrtovanju namestitve.

Obrati za odpadne vode in premogovništvo

Nekatere odpadne vode in kemični obrati za premog vsebujejo vnetljive pline ali hlape. V teh primerih mora ocena nevarnega območja ugotoviti, ali je potrebna oprema, zaščitena pred eksplozijo. Pri mehanski izbiri je treba upoštevati tudi usedline, korozijo in visok navor ventila.

Obalne in priobalne naprave

Obalni terminali in objekti na morju lahko izpostavijo opremo razpršeni soli in visoki vlažnosti. Ustrezno zaščito pred korozijo, tesnjenje kabelskih vhodov in ocene ohišja je treba določiti glede na dejanske pogoje na mestu.

Skladiščenje nevarnih snovi

Rezervoarje in skladišča kemikalij lahko zahtevajo daljinsko upravljanje združljivih izolacijskih ventilov. Če je aktuator del zasilne zaustavitve ali funkcije varnostnih instrumentov, preverite popolne zahteve varnostnega sistema in ustrezno certificiranje izdelka, namesto da se zanašate samo na splošne lastnosti aktuatorja.

Tehnična podpora podjetja Liangfa

Strankam pomagamo pri izbiri modela, združljivosti namestitve, konfiguraciji nadzora in tehničnih vprašanjih, specifičnih za projekt. Da bi nam pomagali pri priporočilu ustreznega aktuatorja, nam posredujte podatkovni list ventila, delovni navor, zahtevano število obratov, napajanje, krmilne signale, pogoje na lokaciji in klasifikacijo nevarnih območij.

Glede na zahteve naročila se lahko pogovorimo o inšpekcijski dokumentaciji, nadomestnih delih, navodilih za namestitev in poprodajni tehnični podpori. Za projekte v nevarnih območjih je treba pred nakupom potrditi veljavne certifikate protieksplozijske zaščite in vse potrebne dokumente o funkcionalni varnosti.

Pogosto zastavljena vprašanja

Ali se lahko aktuator z oznako Ex d IIB T4 uporablja z vodikom?

Ne predpostavljajte, da lahko. Vodik je na splošno povezan s plinsko skupino IIC, zato se mora zahtevana oznaka opreme in certificiranje ujemati z dokumentacijo o nevarnih območjih. Aktuatorja z oceno IIB ne smete zamenjati z modelom z oceno IIC brez dokumentirane odobritve.

Ali aktuator, odporen proti eksploziji, samodejno izpolnjuje pogoje za aplikacije SIL2 ali SIL3?

Ne. Protieksplozijska zaščita in funkcionalna varnost obravnavata različne zahteve. Primernost SIL je odvisna od certificiranega modela, varnostne dokumentacije in vloge aktuatorja v celotni funkciji varnostnih instrumentov. Preden ga določite za storitev SIS ali ESD, potrdite veljavne certifikate in zahteve projekta.

Ali lahko ta aktuator upravlja zaporni ventil z dvižnim drogom?

Morda je primeren, če je ventil zasnovan za protieksplozijsko varen večobratni električni aktuator in so izhodni vmesnik, razporeditev stebla, zahtevani obrati, navor in hod združljivi. Prosimo, zagotovite risbo ventila in podatke o delovanju, da bo mogoče preveriti zahteve glede vgradnje in pogona.

Kakšna je razlika med IP67 in IP68?

Obe oceni se nanašata na zaščito pred vdorom vode, vendar ne pomenita iste stvari. IP67 pokriva določene začasne pogoje potopitve, medtem ko IP68 velja za pogoje potopitve, določene za določen izdelek. Vedno preverite dokumentirane preskusne pogoje modela in omejitve namestitve, namesto da predvidevate neomejeno uporabo pod vodo.

Katere informacije je treba vključiti v poizvedbo o protieksplozijsko varnem aktuatorju?

Vključite razvrstitev nevarnega območja, plinsko skupino, temperaturni razred, zahtevani certifikat, tip ventila, delovni navor, število obratov, montažne mere, napajalno napetost, način krmiljenja, zahteve glede povratnih informacij in okoljske pogoje. Te informacije nam pomagajo oceniti pravi model in se izogniti neusklajenosti med aktuatorjem in namestitvijo.

Ali je mogoče aktuator odpreti za redno vzdrževanje v nevarnem območju?

Samo v skladu z navodili proizvajalca in veljavnimi varnostnimi postopki na mestu. Pred dovoljenimi električnimi deli je treba izključiti napajanje, ognjevarni spoji pa ne smejo biti poškodovani ali spremenjeni. Popravila, ki vključujejo certificirane komponente za protieksplozijsko zaščito, mora izvajati ustrezno usposobljeno osebje z uporabo odobrenih postopkov in delov.