Metuljasti ventil s polnim ušesom

Liangfa dobavlja metuljaste ventile s polnimi ušesi za izolacijo cevovodov, povezave črpalk in vzdrževalne aplikacije, kjer sta pomembna varna pritrditev in enostransko zadrževanje tlaka. Z nominalnimi velikostmi od DN40 do DN1200, več materiali ohišja in sedeža ter možnostmi ročnega ali avtomatiziranega delovanja je naše ventile mogoče konfigurirati za oskrbo z vodo, HVAC, čiščenje odpadne vode, kemično obdelavo in izbrane pomorske storitve. 

Zasnovan za enostransko izolacijo cevovoda

Metuljasta loputa s polnim ušesom uporablja integralno ulito telo z ušesi z notranjim navojem po obodu. Kratki vijaki pritrjujejo ventil neodvisno na prirobnice cevovoda na vsaki strani, namesto da gredo dolgi skoznji vijaki skozi telo ventila.

Ta konstrukcija je še posebej uporabna, če je treba del cevovoda odklopiti zaradi vzdrževanja. S pravilno zasnovo s polnim ušesom, namestitvijo in nazivnim tlakom lahko ventil ostane pritrjen na gorvodno prirobnico, ko je dolvodna stran odklopljena. Zaradi tega je primeren za izbrane aplikacije na koncu cevi, priključke črpalk in sekcijske izolacijske točke.

Naš koncentrični dizajn z mehkim sedežem podpira izklop v obeh smereh pretoka. Možnosti sedeža EPDM, NBR, PTFE in FKM omogočajo, da se ventil prilagodi različnim medijem, ob upoštevanju preverjanj združljivosti. Ventil je namenjen predvsem zapiranju in omejenemu dušenju, ne pa neprekinjenemu delovanju pri majhnih odprtinah.

Tehnični podatki na prvi pogled

Pred naročilom je treba potrditi tlačni razred, vrtanje prirobnice, temperaturne omejitve in združljivost materiala glede na specifikacijo projekta. Razpoložljivi standardi, navedeni v viru, vključujejo GB/T 12238-2008, API 609 in MSS SP 67; potrdite zahtevani standard oblikovanja in pregleda za določeno naročilo.

Izberite materiale za dejanski medij

Izbira materiala vpliva na odpornost proti koroziji, učinkovitost tesnjenja, življenjsko dobo in pogostost vzdrževanja. Priporočamo, da pred potrditvijo konfiguracije preverite sestavo tekočine, delovno temperaturo, koncentracijo klorida, tlak in prisotnost suspendiranih trdnih snovi.

Izbira sedeža je pomembna

EPDM:Običajno izbran za čisto vodo, krožno vodo, HVAC in številne aplikacije za odpadne vode. Vodnik za izbiro vira navaja -20 °C do 120 °C za EPDM, vendar je treba za izbrani ventil potrditi dejansko delovno mejo. EPDM ni primeren za medije, ki vsebujejo mineralna olja.

NBR:Primerno za številne odpadne vode, ki vsebujejo olje, in aplikacije nizkotlačnega olja. Vir navaja -10°C do 80°C. NBR ima omejeno delovanje pri visokih temperaturah in ni združljiv z močnimi oksidanti.

PTFE:Ponuja široko kemično odpornost in se lahko upošteva za izbrane storitve s šibkimi kislinami, šibkimi alkalijami in procesnimi tekočinami. Vir navaja -20°C do 180°C; to ni univerzalna ocena temperature ventila. PTFE ima manjšo elastičnost kot gumijasti sedeži, zato je treba posvetiti pozornost kakovosti prirobnice in poravnavi namestitve.

FKM (viton):Na voljo kot možnost sedeža. Pred izbiro potrdite združljivost z natančno tekočino in delovno temperaturo, saj vir ne zagotavlja univerzalnega obsega storitev za ta material.

Za uporabo z morsko vodo ali visoko vsebnostjo klorida ne domnevajte, da je primerno navadno lito železo ali SS304. Vir priporoča oceno nerjavečega jekla SS316L ali 2205 duplex za ohišje in ustrezne obloge, odporne proti koroziji. Dejanska primernost je odvisna od koncentracije klorida, temperature, izpostavljenosti in celotne specifikacije materiala.

Uskladite način delovanja s cevovodom

Velikost ventila, delovna frekvenca, razpoložljivi prostor in zahteve glede avtomatizacije določajo ustrezen pogon. Ponujamo naslednje konfiguracije za različne naloge cevovoda.

Ventili z velikimi izvrtinami lahko zahtevajo precejšen delovni navor, zato je polžasto gonilo ali pogonski pogon pogosto bolj praktičen kot ročaj z vzvodom. Za avtomatizirane sisteme pred oddajo naročila pri nas potrdite zahtevani krmilni signal, povratne naprave, napajanje ali dovod zraka, položaj napake in delovni cikel.

Kje se ta ventil najbolje prilega

Oskrba z vodo in HVAC

Za komunalna vodovodna omrežja, črpalne postaje, kroge ohlajene vode, sisteme hladilne vode in izolacijo toplotnega izmenjevalnika je običajna začetna konfiguracija ohišje iz nodularne litine, plošča SS304 in sedež iz EPDM. To kombinacijo je treba še vedno preveriti glede na zahteve glede kemije vode, temperature in projektnega tlaka.

Odpadne in tehnološke vode

Za konvencionalne odpadne vode je mogoče razmisliti o ohišju iz nodularne litine z diskom, ki je odporen proti koroziji, in sedežem iz EPDM. Bolj korozivna odpadna voda bo morda zahtevala ohišje in oblogo iz nerjavečega jekla. Kjer je blata ali abrazivnih delcev veliko, se lahko dušilni ventil z mehkim sedežem hitro obrabi in ga je treba natančno pregledati.

Kemične in naftne storitve

Za izbrane rahlo korozivne tekočine sta lahko po pregledu kemične združljivosti primerna konstrukcija iz nerjavečega jekla in sedež iz PTFE. Za nekatere oljne odpadne vode in nizkotlačne oljne storitve je morda NBR prednost pred EPDM. Močni oksidanti, koncentrirane kisline, topila in mešani kemični mediji zahtevajo posebno oceno materiala in ne splošnega priporočila.

Morski in obalni cevovodi

Aplikacije z morsko vodo in visoko vsebnostjo klorida zahtevajo posebno pozornost odpornosti proti koroziji. Vir priporoča, da razmislite o materialih ohišja iz dupleksnega jekla 316L ali 2205 z združljivimi diski in možnostmi sedeža. Pred izbiro materialov potrdite natančno sestavo morske vode, temperaturo in zunanjo izpostavljenost.

Priključki črpalke in delovanje konca cevi

Navojna konstrukcija s polnimi ušesi je uporabna na vstopih in izhodih črpalk, šobah opreme in izbranih izolacijskih točkah na koncu cevi. Vijaki z ušesi porazdelijo priključne obremenitve, vendar ventil ne odpravi vodnega udara. Hud prehodni tlak ali vibracije lahko zahtevajo dodatne podpore cevovoda, protipovratni ventil ali ustrezno krmilno napravo z vodnim kladivom.

Podrobnosti namestitve, ki preprečujejo puščanje

Pravilna namestitev je bistvenega pomena za tesnjenje in varno delovanje. Pred namestitvijo preverite velikost ventila, stopnjo tlaka, združljivost prirobnice, materiale ohišja in sedeža ter aktuator. Preglejte, ali so ventil in navojna ušesa poškodovani, očistite cevovod in se prepričajte, da so površine prirobnic ravne in poravnane.

• Uporabite pravilne vijake.Ventil pritrdite s kratkimi vijaki, privitimi v luknje za ušesa. Dolgih skoznjih vijakov ne vlecite skozi telo; to lahko poškoduje ali razcepi navojne zanke.
• Poravnajte cevovod.Ventil centrirajte med prirobnicama. Ne silite ventila, da popravi neporavnanost cevi, ali dovolite, da prenese nepodprto težo cevovoda.
• Enakomerno zategnite.Zategnite vijake v diagonalnem zaporedju in v več prehodih, da zmanjšate neenakomerno stiskanje sedeža in obremenitev telesa.
• Preverite zračnost diska.Po namestitvi ročno premaknite ventil skozi celoten hod, kjer je to varno. Prepričajte se, da se disk ne dotika stene cevi in ​​da je gibanje gladko.
• Test pred delovanjem.Dokončajte navedene preskuse lupine in sedeža v skladu z veljavnim standardom in projektnim postopkom. Vodnik po izvoru navaja 1,5-kratni nazivni tlak za preskušanje lupine in 1,1-kratni nazivni tlak za preskušanje sedeža; za naročilo je treba potrditi veljavni preskusni standard in nazivne meje ventila.

Za uporabo na koncu cevi potrdite, da ima ventil pravo obliko s polnim ušesom z vsemi zahtevanimi ušesi z notranjim navojem. Spodnja prirobnica v tej razporeditvi morda manjka, zato so navoji ušes, vpetje vijakov, zategovanje in enostransko preskušanje tlaka kritični za varnost. Kot nadomestek ne uporabljajte pol-ušesa ali običajnega ventila za rezine. Nikoli ne popustite ali odstranite vijakov, ko je cevovod pod tlakom.

Vzdrževanje za daljši servis

Občasni pregledi lahko pomagajo prepoznati obrabo ali težave s povezavo, preden prekinejo delovanje. Preverite, ali so vijaki prirobnice in ušes zrahljani, preglejte ohišje in navoje glede korozije ter poiščite zunanje puščanje okoli spojev in tesnila stebla.

Če se ventil ne zapre pravilno, najprej preverite, ali so na tesnilnih površinah ujeti ostanki. Obrabljen ali poškodovan sedež bo morda treba zamenjati, če čiščenje ne odpravi težave. Togo delovanje je lahko posledica napetosti v cevovodu, motenj diska ali korozije stebla; raje raziščite vzrok, kot da pritiskate na ročaj ali ročno kolo.

Za ventile, ki ostanejo v enem položaju dlje časa, sledite ustreznemu urniku vzdrževanja in ventil vklopite, ko pogoji delovanja to dopuščajo. Ventile v prostem teku shranjujte v suhem, prezračevanem prostoru, stran od neposredne sončne svetlobe, dežja, umazanije z oljem in prekomerne vročine. Pred kakršnim koli vzdrževanjem izolirajte ventil, sprostite tlak v cevovodu in izpraznite medij v skladu z varnostnimi postopki na mestu.

Podpora pri proizvodnji in dostavi

Liangfa podpira stranke s tehničnim svetovanjem, izbiro konfiguracije, priporočili materialov, risbami in potrditvijo parametrov ter pripravo ponudb. O materialih po meri, izbranih specifikacijah tlaka, dodatkih in embalaži je mogoče razpravljati glede na zahteve projekta.

Naš proizvodni proces zajema razvoj kalupov, ulivanje, natančno strojno obdelavo, premazovanje, sestavljanje, pregled in pakiranje za izvoz. Zagotavljamo tovarniško inšpekcijsko podporo in, kjer je primerno, poročila o inšpekcijskih pregledih in dokumentacijo o preskusih materialov. Lahko se dogovorite za pomorski in kopenski prevoz z izvoznimi dokumenti, pripravljenimi za pošiljanje.

Za poprodajno podporo nudimo rezervne dele, kot so sedeži ventilov, ročaji in diski, skupaj z navodili za namestitev in vzdrževanjem na daljavo. Pogoji izvorne storitve navajajo odgovor na povratne informacije o kakovosti v 24 delovnih urah in garancijsko dobo 12 mesecev od pošiljanja; potrdi veljavne pogoje v ponudbi ali prodajni pogodbi.

Tovarna in priprava pošiljke

Naša tovarna in postopek pakiranja podpirata inšpekcijo, rokovanje in pripravo na izvoz za naročila industrijskih ventilov.

Za mednarodna naročila poskrbimo za pomorski in kopenski prevoz. Podrobnosti o pakiranju in pošiljki so potrjene glede na velikost ventila, količino, destinacijo in zahteve projekta.

Pogosto zastavljena vprašanja

Ali lahko ta ventil ostane nameščen, ko je cev za tok odstranjena?

Pravi ventil s polnim ušesom z ušesi z notranjim navojem je mogoče oblikovati za izbrano uporabo na koncu cevi, kar mu omogoča, da ostane pritrjen na prirobnico navzgor. Ta uporaba zahteva potrditev zasnove ventila in nazivnega tlaka, pravilno namestitev s kratkimi vijaki, nepoškodovane navoje in ustrezen enostranski tlačni preskus. Nikoli ne odklopite cevovoda pod tlakom brez odobrenega izolacijskega in varnostnega postopka.

Kako se ventil s polnim ušesom razlikuje od ventila s polovičnim ušesom?

Pri tukaj opisanem dizajnu s polnimi ušesi imajo vsi ušesi notranji navoj za neodvisno privijanje. Zasnova s ​​polovičnim ušesom ima samo nekaj navojnih ušes in ni mogoče samodejno domnevati, da zagotavlja enako zmogljivost zadrževanja pritiska na eni strani. Potrdite natančno konstrukcijo, preden naročite delo na koncu cevi.

Kateri sedež naj izberem za vodo, ki vsebuje olje?

NBR je na splošno primernejše izhodišče za številne aplikacije za odpadne vode, ki vsebujejo olje, in nizkotlačno olje, ker EPDM ni združljiv z mineralnim oljem. Končna izbira je odvisna od specifičnega olja, aditivov, temperature, tlaka in drugih komponent v mediju.

Ali lahko ta ventil uporabim za morsko vodo?

Storitve morske vode zahtevajo natančno oceno korozije. Vir priporoča, da razmislite o dupleksnem nerjavnem jeklu 316L ali 2205 za telo in združljivih materialih za disk, steblo in sedež. Navadnega litega železa in SS304 ne smete izbrati za storitve z visoko vsebnostjo klorida, opisane v viru, brez posebne tehnične ocene.

Katere informacije potrebujete, da priporočite konfiguracijo?

Navedite nazivni premer, delovni tlak, sestavo medija, delovno temperaturo, standard prirobnice, zahtevane materiale ohišja/diska/stebla/sedeža, način aktiviranja, delovno frekvenco in ali bo ventil uporabljen na koncu cevi. Za korozivne ali abrazivne medije vključite koncentracijo kemikalij in stanje suspendirane trdne snovi, da lahko preverimo primernost pred ponudbo.